我們都知道，煤泥干燥機的正確使用不僅關(guān)系著設(shè)備的工作效率、干燥后物料的質(zhì)量，還影響著干燥機的使用壽命，而正確的進料方法就是其中較為重要的一個環(huán)節(jié)。今天豫弘重工就為大家講解一下，煤泥干燥機進料的時候應(yīng)該注意什么。

　　首先，避免煤泥下料口的堵塞。由于煤泥不但有很高的含水量，還具有較強的粘性，在我們對煤泥干燥機進料的時候，很容易導(dǎo)致物料粘結(jié)在一起，進而造成下料口的堵塞情況發(fā)生。這樣一來，就會使煤泥不能順暢的進入干燥機內(nèi)，無法進行正常的干燥作業(yè)。對于這種狀況，我們可以在干燥機下料口出配備攪拌裝置，以有效避免煤泥粘結(jié)堵塞的情況發(fā)生。
　　其次，注意煤泥進料量的把握。對煤泥干燥機進料的時候，量的要求要與煤泥干燥機的產(chǎn)量需求而定。如果煤泥干燥機的產(chǎn)量很大，而工作人員在進料的時候進料量過小，這樣就會形成干燥機筒體內(nèi)斷料情況的發(fā)生，進而降低煤泥干燥機的產(chǎn)量。而如果煤泥干燥機產(chǎn)量小，給料過多，就會在成煤泥物料在干燥機滾筒內(nèi)堆積，不利于干燥作業(yè)的進行。所以，根據(jù)干燥機產(chǎn)量，把握恰當?shù)慕o料量，做到勻速均勻的給料是非常關(guān)鍵的步驟。
　　另外，控制煤泥進料濕度。對于進料前的煤泥初水份，我們要進行適當?shù)陌盐�。因為煤泥本身是一種高濕高粘的物料，如果干燥的過程中，物料水分大小不同，或者物料濕度過大，都會造成干燥工作難度的加大，不但影響干燥速度，還會降低干燥后煤泥的質(zhì)量。因此，在對煤泥進料前，要注意對初水份的檢查，根據(jù)不同濕度的煤泥狀況，選擇與之相適應(yīng)的投放標準。